針對石油化工流程泵常見的問題給出一些選擇方法
點擊次數：6674 發布時間：2019-09-04
石油化工流程泵在化工或石油化工生產中，泵在高溫、低溫（或超低溫）、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對石油化工流程泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求，在化機行業中還專門生產化工泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。磷肥生產過程中需要輸送的介質主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。
以下針對石油化工流程泵常見的問題給出一些選擇方法：耐腐蝕問題一直以來，腐蝕就是化工設備頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在石油化工流程泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。
1.硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用處十分普遍的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對資料的腐蝕差異較大，關于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不合適高速活動的硫酸,不適用作泵閥的資料；普通不銹鋼對硫酸介質也用處有限。因而保送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。適用產品有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2.鹽酸決大多數金屬資料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼資料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反，絕大多數非金屬資料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵是保送鹽酸的選擇。適用產品有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.硝酸普通金屬大多在硝酸中被疾速腐蝕毀壞，不銹鋼是應用耐硝酸資料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼對硝酸的耐蝕性不只不優于普通不銹鋼，有時以至不如。而關于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金資料。
4.醋酸它是有機酸中腐蝕性強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是的耐醋酸資料，含鉬的不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。關于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻請求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.堿(氫氧化鈉)鋼鐵普遍應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，固然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只需介質中允許少量鐵份摻入不引薦采用不銹鋼。關于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司普通鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊請求時可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。
6.氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水中的腐蝕都很細微，只要銅和銅合金不宜運用。7.鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，普通須采用涂料維護；各類不銹鋼也有很低的平均腐蝕率，但可能因氯離子而惹起部分性腐蝕，通常采用不銹鋼較好。
8.醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們根本沒有腐蝕性，常用資料均可適用，詳細選用時還應依據介質的屬性和相關請求做出合理選擇。另外值得留意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封資料時防止出錯。
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